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15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒制備麥汁前需要做哪些準備

2025-10-21
45次

  15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒制備麥汁前需要做哪些準備。麥汁是生產(chǎn)精釀啤酒的基礎材料,在進(jìn)行麥汁制備前,需要預處理麥芽,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備制備麥芽前,如何預處理釀酒用的麥芽吧。

  在15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統中生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),制備麥汁前的準備工作需圍繞原料處理、設備調試、水質(zhì)優(yōu)化和工藝參數設定四大核心環(huán)節展開(kāi),具體操作要點(diǎn)如下

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  一、原料粉碎與配比優(yōu)化

  麥芽粉碎控制

  采用對輥粉碎機將麥芽破碎至“瓤碎皮不碎”狀態(tài),保留麥麩完整性以形成過(guò)濾層。例如,基礎麥芽與輔料(小麥、燕麥)需按比例混合,小麥需潤麥后破碎,燕麥片直接使用。粉碎后麥芽粒度需通過(guò)篩網(wǎng)檢測,確保90%以上顆粒通過(guò)0.5mm篩孔,避免過(guò)度粉碎導致結塊。

  輔料配比驗證

  根據啤酒風(fēng)格調整麥芽與輔料比例。例如,渾濁IPA配方中基礎麥芽占比70%-75%,小麥和燕麥占25%-30%,通過(guò)實(shí)驗室小型糖化試驗驗證浸出率,確?;旌显侠碚撌盏寐史€定在78%-82%。

  二、糖化系統設備調試

  夾套換熱系統預檢

  檢查糖化鍋、糊化鍋的蒸汽夾套與彌勒板換熱器密封性,通過(guò)注入75℃熱水測試升溫速率。例如,15噸糖化鍋從35℃升至68℃需控制在25分鐘內,溫度波動(dòng)范圍±0.5℃,確保酶解反應效率。

  攪拌與過(guò)濾裝置校準

  調試懸掛式調速攪拌系統,驗證糊化鍋與糖化鍋內醪液混合均勻度。過(guò)濾槽需測試異型耕刀升降功能,確保翻槽后麥糟層厚度均勻(30-45cm),避免局部壓實(shí)導致過(guò)濾速度下降。

  CIP清洗系統驗證

  執行全流程CIP清洗,使用1.5%氫氧化鈉溶液在85℃下循環(huán)30分鐘,檢測末段清洗水pH值≤8.5,確保無(wú)殘留麥汁或酒花成分。

  三、水質(zhì)處理與配方適配

  糖化用水硬度調整

  通過(guò)離子交換樹(shù)脂降低鈣、鎂離子含量,使殘余堿度控制在0.71mmol/L以下(適合淡色啤酒生產(chǎn))。例如,渾濁IPA需使用軟水(總硬度≤50mg/L),避免鈣離子過(guò)量導致啤酒苦澀。

  酸堿度緩沖調節

  添加食品級乳酸將投料水pH值調整至5.4-5.6,匹配麥芽中α-淀粉酶最適活性范圍。若原料含氮量偏高,可追加石膏(CaSO?·2H?O)5-20g/hl,增強蛋白質(zhì)凝固效果。

  四、工藝參數預設定

  分段控溫程序編程

  在PLC控制系統中輸入糖化工藝曲線(xiàn):

  蛋白質(zhì)休止:50-55℃保持30分鐘,分解大分子蛋白質(zhì);

  糖化休止:62-68℃分段控溫,β-淀粉酶與α-淀粉酶協(xié)同作用;

  糊精休止:75-78℃終止酶解,固定糖譜比例。

  每階段溫度誤差需控制在±0.3℃以?xún)取?/p>

  洗糟水量與溫度計算

  根據原料配比計算洗糟用水量。例如,15噸系統需準備76-78℃熱水,分2-3次洗糟,確保末次洗出液殘糖濃度≤1.2%。

  酒花添加方案制定

  針對渾濁IPA風(fēng)格,選用Citra、Galaxy等高香氣酒花,制定三次添加策略:

  初沸10分鐘后添加苦型酒花(α-酸含量12%-14%);

  煮沸結束前20分鐘添加香型酒花;

  旋沉階段投入干投酒花,用量為麥汁量的0.3%-0.5%。

  五、安全與應急準備

  粉塵防控措施

  在麥芽粉碎區域安裝防爆型除塵系統,確保粉塵濃度低于30g/m3。操作人員需佩戴N95口罩,避免麥芽粉塵爆炸風(fēng)險。

  蒸汽壓力備份方案

  配置雙路蒸汽供應管道,主路壓力設定為0.3-0.4MPa,備用鍋爐需在10分鐘內啟動(dòng),防止糖化中斷導致醪液酸敗。

  應急冷卻預案

  預裝板式換熱器與冰水循環(huán)系統,當主冷卻系統故障時(shí),可在15分鐘內將煮沸后麥汁溫度從100℃降至20℃以下,抑制微生物繁殖。

  重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。


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