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10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)濃厚型啤酒的方法

2025-10-29
47次

  10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)濃厚型啤酒的方法。濃厚型啤酒是一種深受廣大消費者喜愛(ài)的酒類(lèi),今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何生產(chǎn)高品質(zhì)的濃厚型精釀啤酒吧。

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  一、原料選擇與配方設計

  麥芽組合

  基礎麥芽:選用淺色慕尼黑麥芽(占比60%-70%)提供焦糖香和醇厚感,搭配淡色麥芽(20%-30%)平衡甜味。

  特色麥芽:添加5%-10%的焦香麥芽(如Crystal 60)增強麥芽糖甜感,2%-5%的烘焙麥芽(如Carafa Special)賦予深色和咖啡香。

  輔料:添加5%-8%的燕麥片或小麥麥芽,提升酒體順滑度和飽滿(mǎn)感。

  麥芽粉碎

  采用對輥粉碎機,控制粗細粒比例1:2,保留麥皮完整性以形成穩定濾層,同時(shí)確保淀粉充分暴露。

  二、糖化工藝優(yōu)化

  糖化曲線(xiàn)設計

  蛋白休止:52℃保溫30分鐘,激活蛋白酶分解大分子蛋白質(zhì),提升泡沫穩定性和酒體澄清度。

  糖化階段:

  63℃保溫40分鐘,β-淀粉酶主導生成可發(fā)酵性麥芽糖,提供基礎甜味。

  70℃保溫20分鐘,α-淀粉酶補充不可發(fā)酵性糊精,增加酒體厚重感。

  碘檢:糖化結束前取樣檢測,確保無(wú)淀粉殘留。

  設備配置要求

  糖化鍋采用蒸汽夾層+內置攪拌槳,確保升溫速率≥1.5℃/分鐘,溫度波動(dòng)≤±0.5℃。

  過(guò)濾槽配備異型耕刀系統,翻槽均勻,過(guò)濾速度提升至800L/小時(shí)。

  三、過(guò)濾與洗糟控制

  麥汁過(guò)濾

  初始流速控制在每小時(shí)滿(mǎn)鍋容量的30%,待麥汁清亮后加速至50%。

  洗糟水溫78℃,分2次加入,總量為原麥汁量的20%,確保殘糖≤1.5°P。

  洗糟工藝

  采用階梯式洗糟,首次洗糟水量為麥糟體積的1.5倍,第二次0.5倍,避免過(guò)度提取導致澀味。

  四、煮沸與酒花添加

  煮沸強度控制

  煮沸時(shí)間90分鐘,保持沸騰強度12%-15%(每小時(shí)蒸發(fā)量12%-15%),促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固物析出。

  煮沸后期關(guān)閉部分蒸汽,維持微沸狀態(tài),減少DMS生成。

  酒花分階段添加

  苦型酒花:煮沸開(kāi)始后10分鐘添加α-酸含量14%的酒花(如Magnum),用量0.5kg/hl,提供基礎苦味。

  香型酒花:煮沸結束前15分鐘添加α-酸含量6%的酒花(如Cascade),用量0.2kg/hl,賦予花香和柑橘香。

  后期干投:發(fā)酵罐中干投0.1kg/hl的香型酒花,增強香氣復雜性。

  五、回旋沉淀與冷卻

  回旋沉淀

  切線(xiàn)方向泵入麥汁,離心力使熱凝固物沉降至槽底,靜置20分鐘后排掉沉淀物。

  板式換熱器冷卻

  雙段冷卻工藝:冰水將麥汁從100℃降至15℃,冷媒降至發(fā)酵溫度8-10℃。

  冷卻水流量與麥汁流量比例控制在2.5:1,避免氧化。

  六、發(fā)酵工藝控制

  酵母接種與前發(fā)酵

  選用高酯型酵母(如WLP002),接種量1.2%(麥汁體積比)。

  發(fā)酵罐溫度控制在10℃,主發(fā)酵期96小時(shí),糖度降至4.5°P時(shí)封罐。

  后發(fā)酵與成熟

  封罐后升溫至12℃,進(jìn)行雙乙酰還原48小時(shí),隨后降溫至0-2℃冷貯7天,促進(jìn)啤酒澄清和風(fēng)味穩定。

  七、關(guān)鍵設備參數

  設備類(lèi)型規格要求功能說(shuō)明

  糖化鍋1200-1500L,304不銹鋼,蒸汽夾層精準控溫,升溫速率≥1.5℃/分鐘

  過(guò)濾槽1400-1800L,帶耕刀系統均勻過(guò)濾,出汁率≥92%

  煮沸鍋1600-2000L,外盤(pán)管加熱煮沸強度12%-15%,蒸發(fā)率可控

  板式換熱器換熱面積15-20㎡雙段冷卻,效率≥92%

  發(fā)酵罐2.5-3噸/個(gè),帶溫控和微氧調節精準控溫±0.2℃,支持干投酒花

  八、質(zhì)量控制指標

  原麥汁濃度:14.5-15.5°P

  酒精度:5.5-6.0%vol

  苦味值:25-30 IBU

  色度:12-18 EBC

  二氧化碳含量:0.50-0.55%

  九、工藝優(yōu)勢

  酒體飽滿(mǎn):通過(guò)高比例慕尼黑麥芽和階梯式洗糟,提升殘糖和糊精含量。

  風(fēng)味復雜:分階段酒花添加和干投工藝,增強苦味與香氣層次。

  穩定性高:精準控溫和雙乙酰還原,確保啤酒風(fēng)味一致。

  重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。


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