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20噸啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行洗糟

2025-10-25
42次

  20噸啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行洗糟。洗糟是生產(chǎn)各型精釀啤酒的重要步驟,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何進(jìn)行洗糟,讓您對啤酒設備有個(gè)更加清晰的認知。

  在20噸啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),洗糟是糖化后提升原料利用率、控制麥汁質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節。需結合設備特性、工藝參數及操作細節,通過(guò)分階段洗糟、精準控溫、科學(xué)用水量管理,實(shí)現麥汁收得率與風(fēng)味的平衡。以下是具體操作方法及優(yōu)化要點(diǎn):

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  一、洗糟前準備:過(guò)濾與初濾管理

  過(guò)濾槽預處理

  糖化結束后,將醪液泵入過(guò)濾槽,靜置15-20分鐘形成自然過(guò)濾層。

  打回流操作:開(kāi)啟過(guò)濾泵,將麥汁打回過(guò)濾槽頂部回流5-10分鐘,直至麥汁清澈(濁度≤5 EBC)。此步驟可去除麥糟中殘留的淀粉顆粒和細碎麥皮,避免后續洗糟時(shí)混入雜質(zhì)。

  耕刀調整:使用異型耕刀系統均勻翻動(dòng)麥糟層,避免局部壓實(shí)導致過(guò)濾阻力增大。例如,20噸設備中耕刀轉速控制在10-15轉/分鐘,確保麥糟層厚度均勻(約20-30cm)。

  頭號麥汁收集

  過(guò)濾初期以慢速(0.5-0.8 m3/h)收集頭號麥汁,直至麥汁濃度降至初始濃度的80%(如原麥汁濃度12°P,收集至9.6°P時(shí)停止)。

  頭號麥汁單獨儲存,用于后續煮沸或作為高濃度麥汁備用。

  二、洗糟階段操作:分階段控溫與用水量管理

  洗糟水溫度控制

  第一段洗糟:使用76-78℃熱水,溫度過(guò)高會(huì )導致麥糟中單寧、多酚等物質(zhì)過(guò)度溶出,影響啤酒風(fēng)味;溫度過(guò)低則洗出效率下降。

  后續洗糟:若需多次洗糟,第二段水溫可降至72-74℃,第三段降至68-70℃,逐步降低以減少風(fēng)味物質(zhì)損失。例如,20噸設備通常采用2-3次洗糟,總用水量控制在頭號麥汁量的1.5-2倍。

  洗糟水量分配

  理論計算:洗糟水量=頭號麥汁量×(目標洗出濃度-殘糖濃度)÷(洗糟水濃度-殘糖濃度)。例如,頭號麥汁量15m3(12°P),目標洗出濃度2°P,殘糖目標0.5°P,洗糟水濃度0°P,則需水量=15×(2-0.5)÷(0-0.5)=45m3(實(shí)際分2-3次加入)。

  經(jīng)驗分配:第一次洗糟用水量占總量50%-60%,第二次30%-40%,第三次10%(如需)。例如,20噸設備第一次洗糟用10m3水,第二次用6m3,第三次用2m3,總用水量18m3(頭號麥汁量12m3的1.5倍)。

  洗糟方式選擇

  批次洗糟:將洗糟水分2-3次加入過(guò)濾槽,每次加入后靜置5-10分鐘,待麥糟層吸水膨脹后再過(guò)濾。此方式適用于麥糟層較厚或設備過(guò)濾能力有限的場(chǎng)景。

  連續洗糟:通過(guò)噴淋裝置持續噴灑洗糟水,同時(shí)過(guò)濾麥汁。此方式效率高,但需控制噴淋速度(0.3-0.5 m3/h·m2)避免麥糟層沖散。20噸設備過(guò)濾槽面積約15-20m2,噴淋流量控制在4.5-10m3/h。

  三、洗糟過(guò)程監控:濃度與濁度控制

  濃度實(shí)時(shí)檢測

  每批次洗糟后取樣檢測麥汁濃度,當濃度降至目標值(通常2-3°P)時(shí)停止洗糟。例如,德式小麥啤酒洗糟至2.5°P以保留部分糊精,增強酒體醇厚感;而皮爾森啤酒洗糟至1.8°P以提高發(fā)酵度。

  使用在線(xiàn)濃度儀或折光儀實(shí)時(shí)監測,避免過(guò)度洗糟導致麥汁濃度過(guò)低。

  濁度控制

  洗糟末期麥汁濁度應≤15 EBC(可通過(guò)過(guò)濾槽底部排水口取樣檢測)。若濁度超標,可延長(cháng)打回流時(shí)間或減少最后一次洗糟水量。

  避免洗糟水直接沖擊麥糟層底部,防止細碎麥皮混入麥汁。例如,采用分布器均勻噴灑洗糟水,噴頭距麥糟層高度≥30cm。

  四、洗糟后處理:麥汁暫存與輸送

  麥汁暫存罐管理

  洗糟完成的麥汁泵入暫存罐,罐體需保溫(68-72℃)并充入CO?或氮氣隔絕氧氣,防止麥汁氧化。

  暫存罐容量應≥洗糟后麥汁總量(通常頭號麥汁+洗糟麥汁總量約25-30m3),避免溢出。

  輸送至煮沸鍋

  通過(guò)離心泵或螺桿泵輸送麥汁,泵速控制在1.5-2.0 m3/min,避免剪切力過(guò)大導致麥汁渾濁。

  輸送管道需安裝過(guò)濾器(孔徑≤0.5mm),攔截可能混入的麥糟碎屑。

  重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。


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